Ciri-ciri Kinerja Itu Acuan Suntikan Harus Ada
Jun 06, 2018| Acuan suntikan lebih kompleks daripada acuan membentuk logam. Sesetengah ciri khas acuan suntikan sering diperbaiki mengikut keadaan operasi.
1. Mudah ditindas
Gangguan permukaan acuan dan komponennya adalah faktor utama yang membawa kepada pembebasan acuan, yang amat jelas untuk acuan keluli dengan kekerasan permukaan yang rendah. Gangguan permukaan disebabkan oleh sifat-sifat bahan acuan itu sendiri (seperti keliangan), atau prestasi acak yang terjejas selepas penggunaan yang lama (kesan resin).
2. Rintangan haus cemerlang, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan
Untuk acuan plastik, kerana proses pengacuan plastik dilakukan pada suhu tertentu, suhu kerja acuan pada umumnya kurang dari 250 ° C, dan beberapa plastik (seperti polyolefin PE, PP dan PB, resin asetal POM, poliamida PA, poliester linear PC, PBT, dan PET, PPE polyarylsulfone / polysulfone, PEEK, PAEK / PPS, PSU, dan PES) mengurai gas hidrogen klorida atau hidrogen fluorida semasa pemanasan membentuk. Ini gas yang mengakis menyebabkan kakisan pada permukaan acuan plastik. Pada masa yang sama, kebanyakan plastik mengandungi sejumlah pengisi tertentu, seperti serat kaca dan pengisi serbuk, yang akan menyebabkan memakai pada permukaan acuan plastik. Selepas kakisan, kekasaran permukaan acuan akan meningkat dan memakai acuan akan meningkat kepada kegagalan. Oleh itu, untuk meningkatkan hayat perkhidmatan acuan plastik, beberapa kaedah teknikal yang diperlukan untuk meningkatkan rintangan haus permukaan, rintangan kakisan, dan rintangan lekatan terma hendaklah diterima pakai.
3. Kekerasan dan kestabilan yang tinggi
Ciri-ciri ini sesuai untuk acuan suntikan plastik dengan permukaan bertekstur dan untuk plastik kejuruteraan pemprosesan (termasuk poliamida dan polyarylsulfone / polysulfone).
Masalah-masalah ini yang ditemui dalam acuan suntikan boleh diselesaikan dengan lapisan PVD. Selepas lapisan, acuan suntikan mempunyai sifat berikut:
◆ Rintangan haus yang lebih tinggi, kehidupan acuan sangat diperluaskan.
◆ Bahan getah mempunyai masa aliran yang lebih lama dan kesan pengisian yang lebih baik.
◆ Kualiti permukaan produk plastik bertambah baik dan kadar kecacatan berkurangan.
◆ Pembebasan acuan adalah lebih mudah, malah agen pelepas boleh dielakkan.
◆ Berkesan menghalang bahan menghakis dari menyerang matriks acuan.
◆ Acuan mudah dibersihkan dan kitaran pembersihan lebih lama.
Di samping itu, acuan plastik secara amnya marah pada suhu rendah. Oleh itu, salutan PVD suhu umumnya tidak sesuai untuknya. Dalam kes ini, proses salutan PVD suhu rendah hendaklah digunakan untuk memastikan bahawa substrat acuan tidak disebarkan apabila ia bersalut.
Berdasarkan kelebihan jelas salutan PVD, ramai saintis dan juruteknik telah mengadopsi teknologi ini dalam acuan suntikan. Sesetengah penyelidik telah menggunakan PVD untuk merawat acuan plastik dengan TIN untuk memperbaiki kehidupan acuan. Untuk batang skru dalam pengeluaran pengacuan suntikan, penggunaan kaedah arka berganda dan pelbagai arka HCDs dalam kaedah PVD telah mengakibatkan pengurangan kadar sekerap kepada hampir sifar. Selepas rawatan PVD, skru mempunyai prestasi pelucutan resin yang baik, dan juga mengurangkan resin dibakar. Di samping itu, TIN bersalut PVD digunakan untuk teras acuan, dan bilangan tembakan adalah tiga kali ganda daripada rawatan.
