PVD Vacuum: penyejatan Roll to Roll peralatan salutan penggulungan

PVD Vacuum: penyejatan Roll to Roll peralatan salutan penggulungan

Mesin salutan vakum penggulungan telah membuat pembangunan yang hebat dalam tempoh 30 tahun yang lalu. Produk salutannya digunakan secara meluas dalam hiasan, pembungkusan, kapasitor dan bidang lain, dan boleh disalut dengan filem optik, elektrik, elektromagnetik dan konduktif. PE, PET, PI, PP, OPP, BOPP, kertas, busa dan kain digunakan. Secara amnya, kandungan air bahan filem asas plastik adalah 1% ~ 2%, dan kertas mempunyai kandungan air yang lebih besar, iaitu 5% ~ 7%. Selepas pengeringan dengan lapisan, kandungan air masih 3%. Oleh kerana kandungan air substrat yang tinggi, ruang salutan yang dihasilkan dari ruang tunggal asal kepada struktur dua atau ruang dewan semasa. Sumber penyejatan boleh merangsang, induktif, elektronik dan magnetron sputtering. Struktur dua ruang digunakan secara meluas, dan kelebihannya ialah: substrat kertas boleh dikukus dan disalut dengan sejumlah besar pembebasan udara, dan kualiti salutan dapat dijamin. Sebilangan besar gas dari kertas disalirkan dari bilik reel. Oleh kerana jurang di antara ruang gegelung dan ruang penguapan adalah sangat kecil, gas yang dilepaskan tidak mudah untuk masuk ke dalam ruang pengewapan. Sistem ekzos besar diperlukan dalam struktur ruang tunggal untuk menjamin tekanan kerja semasa penyejatan, manakala jumlah gas kecil dalam struktur dua ruang boleh dilengkapi dengan set pam kecil untuk mengurangkan kos peralatan dan menjimatkan tenaga. Bilik penggulungan dan bilik penyejatan dikepam secara berasingan, yang boleh memendekkan masa mengepam.

Pengawal vakum penggulungan perlu mempunyai mekanisme penggulungan untuk menyedari gegelung yang berterusan kecuali untuk semua struktur pengawal umum. Oleh kerana substrat bersalut kertas atau plastik dengan pelepasan udara besar, struktur ruang vakum dibahagikan kepada ruang tunggal dan ruang berganda. Struktur mesin penyaduran vakum double-room yang ditunjukkan di dalam Rajah 10-10.

Beberapa isu yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk mekanisme penggulungan:

1. Untuk meningkatkan kelajuan penggulungan. Kelajuan penggulungan adalah kelajuan linear dari substrat jalur bergerak. Ia adalah teknologi utama mekanisme penggulungan. Kelajuan mesin salutan domestik awal hanya 10m / min, dan kini hanya 80m / min ~ 120m / min. Antara produk siri EW asing di Jepun, kelajuan penggulungan telah mencapai 300m / min, Jerman L. Mesin salutan yang dihasilkan oleh syarikat H telah mencapai 600m / min. Dapat dilihat dengan perkembangan teknologi salutan, kelajuan penggulungan perlu diperbaiki.

2. Masalah halaju linear malar substrat jalur. Masalah ini juga penting kerana hanya mekanisme penggulungan boleh menjamin kelajuan wayar tetap substrat jalur, supaya ketebalan salutan substrat dapat seragam. Ini amat penting untuk penyediaan membran berfungsi (seperti membran kapasitor) untuk substrat jalur.

3. Masalah penyimpangan dan kelim substrat jalur. Dengan penambahbaikan kelajuan penggulungan, substrat jalur akan dibelokkan dan dipesongkan dalam proses lapisan penggulungan, yang serius akan menyebabkan patah substrat dan mengganggu pengeluaran, yang tidak hanya akan menjejaskan kecekapan pengeluaran, tetapi juga bahan buangan. Oleh itu, masalah ini harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk mekanisme penggulungan.

Sistem pengekstrakan vakum mesin filem gegelung dibahagikan kepada dua kumpulan: ruang atas dan ruang bawah. Bilik atas adalah ruang penggulungan bahan asas, yang memerlukan tahap rendah vakum, dan unit pam rotz atau unit pam rotz dan unit pam mekanikal. Ruang vapor penyejatan vakum umum untuk mencapai 1 x10 pa ^ - 3-2 x 10 ^ - 3 pa, tekanan kerja adalah 1 x 10 ^ - 2 pa - 2 x 10 ^ - 2 pa, dan vakum biasanya merupakan urutan magnitud lebih rendah daripada ruang penyejatan. Kadang-kadang mesin salutan gegelung terutamanya digunakan sebagai pam pembesaran (sejenis pam penyeburan minyak). Walaupun tekanan muktamadnya tidak sama dengan pam penyeburan minyak, julat kelajuan pamnya memanjang ke arah tekanan tinggi dengan suatu perintah magnitud, yang sangat sesuai untuk proses salutan penyejatan itu.

Pada masa ini, kuali digunakan untuk menguap kebanyakan sumber penyejatan penggulungan filem penyaduran filem di China, dan bahan-bahannya termasuk boron nitrida, grafit, molibdenum, dan sebagainya. Oleh kerana sifat elektrik dan habanya yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, boron nitrida adalah digunakan secara meluas dalam mesin salutan coiling. Kuasa pemanasan setiap kritikal ialah 6kW - 8kW, dan voltan pemanasan adalah 10V - 12V. Bilangan tangkai api ditentukan oleh lebar substrat. Semakin lebar lebarnya lebih tebal. Empat crucibles pada lebar 500mm, 7 pada 800mm dan 12 pada 1300mm. Penyebaran tukul tidak seragam, bahagian tengah lebih banyak jarak, dan jarak kecil di pinggir substrat. Sesetengah kritikal terluar bertindih dengan lebar substrat.

IKS PVD menyesuaikan mesin salutan vakum PVD yang sesuai untuk anda, hubungi kami sekarang,

iks.pvd@foxmail.com