Mod Kegagalan dan Analisis Aluminium Alloy Die Casting Mold

Aloi aluminium memainkan peranan penting dalam industri perkilangan moden. Alasan utama adalah seperti berikut:

(1) Tuangan mati dengan ketepatan dimensi tinggi dan kualiti permukaan yang baik.

(2) Penggunaan bahan yang tinggi.

(3) Tuang mati dengan bentuk kompleks, profil yang jelas, rongga dalam dan dinding tipis boleh dihasilkan.

(4) Tuang mati adalah lebih padat dan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.

(5) Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan pengeluaran automatik.

(6) Manfaat ekonomi adalah baik, dan bahagian-bahagian bahan-bahan lain boleh dibentangkan secara langsung pada bahagian-bahagian die cast, yang menyelamatkan bahan berharga. Khususnya, industri automobil telah menggunakan sejumlah besar bahagian aloi aluminium yang dibuat untuk mengurangkan berat badan dan penjimatan tenaga.

Acuan pemutus mati memainkan peranan penting dalam membentuk aloi aluminium. Suhu lebur aluminium adalah 680 ℃, dan kerana suhu tinggi semasa pemutus mati dan tekanan tinggi semasa mengisi, hayat aluminium die cast die sangat rendah. Menurut statistik, mod kegagalan biasa die casting adalah bab, retak, hakisan, melekat dan ubah bentuk.

1. Chap

Semasa kitaran setiap pemutus mati, kerana pertukaran haba sengit, suhu acuan berubah secara mendadak, dan tekanan haba yang dihasilkan olehnya menyebabkan keletihan haba pada permukaan rongga acuan dan membentuk retak mikro. Dengan peningkatan masa kitaran pemutus mati, retak mikro berkembang lagi dan membentuk bab. Ini adalah bentuk utama kegagalan pemutus aloi aluminium.

2. Memecahkan

Dalam pengeluaran die-casting, sebagai tambahan kepada tekanan haba, tegasan lain juga dijana di dalam acuan akibat kesan tekanan tinggi cecair aluminium. Apabila tekanan melebihi had keletihan bahan acuan, retak dihasilkan, terutamanya sudut tajam kepekatan tegasan, yang lebih cenderung untuk retak. Sekiranya tekanan yang dihasilkan dalam pemprosesan mati tidak disingkirkan sepenuhnya, makin mati lebih mudah untuk retak.

3. Hakisan

Haba geseran yang dihasilkan semasa pengisian laju rongga oleh cecair aluminium menyebabkan permukaan permukaan permukaan rongga acuan yang menghadap pelari dalam menjadi tinggi. Dengan kesan berat cecair aluminium, lapisan perlindungan permukaan tapak mudah musnah, dan cecair aluminium bertindak balas lagi dengan matriks logam terdedah untuk menghasilkan sebatian keras. Dalam proses mengeluarkan sebatian ini, mudah untuk mengambil bahan substrat, maka kitaran akan memperburuk kerosakan permukaan rongga dan menyebabkan hakisan yang serius.

4. Lekat

Semasa rongga pengisian aloi aluminium, suhu serta-merta permukaan rongga melebihi 600 ℃. Pada masa ini, pertalian bahan mati dan cecair aluminium adalah kuat dan melekat kuat.

5. Pengubahan

Dalam proses pemutus mati, acuan pemutus mati tertakluk kepada pelbagai tekanan, seperti pengapitan dan tekanan anti. Jika keteguhan template tidak mencukupi, si mati akan menghasilkan ubah bentuk lentur di bawah tindakan jangka panjang tekanan ini.