Pelbagai Proses dan Rawatan Rawatan Permukaan

Pelbagai proses rawatan permukaan dan rajah

Kraf rawatan permukaan tidak disangka-sangka begitu banyak! Takrifan membosankan tidak jelas? IKS PVD menyusun rajah proses, rajah teks +, membawa anda saat untuk memahami 30 + proses rawatan permukaan!

Peralatan, peralatan salutan vakum PVD hiasan dan optik, hubungi kami sekarang, iks.pvd @ foxmail.com

PVD, iaitu Pengurapan Wap Fizikal, merujuk kepada teknologi pelepasan arka yang menggunakan voltan rendah dan arus besar di bawah keadaan vakum. Ia menggunakan pelepasan gas untuk menguap bahan sasaran dan mengionkan kedua-dua bahan yang telah diuapkan dan gasnya. Dengan menggunakan pecutan medan elektrik, bahan penyejatan dan produk tindak balasnya didepositkan pada bahan kerja.

Penggilapan mekanikal

Penggilapan mekanikal adalah kaedah untuk mendapatkan permukaan licin dengan memotong dan mengeluarkan bahagian-bahagian yang dibangkitkan selepas menggilap oleh ubah bentuk plastik permukaan material.

Penggilap kimia

Penggilapan kimia adalah kaedah untuk menghapuskan tanda haus, etsa dan meratakan oleh pembubaran terpilih reagen kimia pada kawasan sampel yang tidak rata.

Penggilap elektrolitik

Penggilap elektro adalah satu kaedah pemolesan permukaan logam menggunakan prinsip pembubaran anodik elektrokimia.

Salutan salutan

Penyemprotan adalah kaedah pelapisan yang menyebar secara merata dan halus menjadi titisan dengan cara tekanan atau daya sentrifugal melalui pistol semburan atau penumpuk hidangan, dan diterapkan pada permukaan objek yang dilapisi.

Penyemburan serbuk

Penyemburan serbuk adalah penggunaan peralatan semburan serbuk (mesin pengacuan semburan elektrostatik) untuk menyembur salutan serbuk ke permukaan bahan kerja, di bawah tindakan elektrostatik, serbuk akan sama-sama diagihkan pada permukaan bahan kerja, membentuk salutan serbuk.

Electroplating

Electroplating adalah proses penyaduran lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan beberapa logam atau bahan lain yang menggunakan prinsip elektrolisis.

Anodizing

Pengoksidaan anodik merujuk kepada proses di mana aluminium dan aloinya membentuk lapisan filem oksida pada produk aluminium (anoda) di bawah tindakan terkesan semasa di bawah elektrolit dan keadaan proses tertentu .

Elektroforesis

Elektroforesis adalah lapisan elektroforesis dalam Yin dan Yang, di bawah tindakan voltan, ion cat yang dipindahkan dipindahkan ke katod, dan dengan permukaan katod yang dihasilkan oleh tindakan bahan alkali tidak larut, didepositkan ke permukaan bahan kerja.

Pengoksidaan mikro-arka

Pengoksidaan mikro-arka, juga dikenali sebagai pengoksidaan mikro-plasma, adalah gabungan elektrolit dan parameter elektrik yang sepadan, di permukaan aluminium, magnesium, titanium dan aloinya dengan menunaikan arka yang dihasilkan oleh suhu tinggi dan tekanan tinggi serta-merta, pertumbuhan lapisan filem seramik berdasarkan matriks logam oksida.

Metal menolak

Lukisan logam adalah sejenis kaedah rawatan permukaan yang membentuk garis pada permukaan bahan kerja melalui produk pengisaran dan memainkan kesan hiasan.

Blueing

Blueing adalah untuk mengisi keseluruhan tayar glaze badan, kepada kira-kira 800 ℃ suhu relau letupan dalam sedap, glaze mencairkan ke dalam cecair oleh pepejal granular pasir, selepas didinginkan untuk menjadi seluruh dunia dalam penetapan pada badan tayar glasir, sayu lebih rendah daripada ketinggian dawai tembaga, jadi perlu mengisi sayu, kemudian melalui sintering, secara amnya, empat atau lima kali berturut-turut, sehingga tandanya dan mencekik corak yang rata.

Letupan letupan

Shot peening adalah teknik pemprosesan sejuk di mana permukaan bahan kerja dibombardir dengan pelet dan tekanan mampatan sisa ditanamkan untuk meningkatkan kekuatan keletihan bahan kerja.

Letupan pasir

Letupan pasir adalah penggunaan kesan kelajuan tinggi pembersihan pasir dan proses kasar pada permukaan substrat, menggunakan udara termampat sebagai kuasa, untuk membentuk balok jet berkelajuan tinggi bahan penyemprot (bijih tembaga, kuarza pasir, pasir biji-bijian, bijih besi, hainan) jet berkelajuan tinggi perlu berurusan dengan permukaan bahan kerja, membuat penampilan pada permukaan penampilan permukaan bahan atau perubahan bentuk.

Etching

Etching adalah penyingkiran bahan oleh tindak balas kimia atau kesan fizikal. Biasanya merujuk kepada etsa yang juga dikenali sebagai etch fotokimia, merujuk kepada pembuatan plat pendedahan, pembangunan, akan terukir kawasan pelepasan filem pelindung, etsa bersentuhan dengan larutan kimia, untuk membubarkan kakisan, membentuk kesan cekung atau cembung atau hollow .

IMD

IMD, juga dikenali sebagai teknologi tidak salutan, adalah teknologi hiasan permukaan antarabangsa yang popular. Filem pengerasan lapisan permukaan, tengah lapisan corak percetakan, belakang lapisan suntikan, tengah dakwat, boleh membuat produk tahan geseran, menghalang permukaan daripada tercalar, dan boleh mengekalkan warna cerah untuk lama tidak mudah pudar.

OMD

OMD (Daripada Hiasan Acuan), pendek untuk integrasi visual, sentuhan dan sentuhan fungsional dan paparan, dan sambungan teknologi Hiasan IMD, adalah teknologi Hiasan permukaan 3D menggabungkan percetakan, struktur tekstur dan ciri-ciri metalisasi.

Epoksi laser

Radium ukiran, juga dikenali sebagai ukiran laser atau menandakan laser, adalah proses rawatan permukaan menggunakan prinsip optik. Penggunaan rasuk laser untuk membuat jejak kekal pada permukaan material atau di dalam bahan yang telus.

·       Pemesinan pelepasan elektrik

Pemesinan pelepasan elektrik (EDM) adalah kaedah pemesinan khas yang menggunakan hakisan elektrik untuk menghilangkan bahan konduktif apabila pelepasan nadi di antara kedua-dua tiang itu direndam dalam cecair kerja. Elektrod alat biasanya digunakan sebagai bahan tahan kakisan dengan kekonduksian elektrik yang baik, titik lebur tinggi dan pemprosesan mudah, seperti tembaga, grafit, aloi tungsten tembaga dan molibdenum. Dalam proses pemesinan, elektrod alat juga mempunyai kerugian, tetapi kurang daripada penyingkiran bahan kerja logam, atau bahkan tidak ada kerugian.

Laser bertekstur

Gigitan Laser dirawat dengan laser ketumpatan tenaga yang tinggi dengan permukaan keluli untuk membentuk snakeshade / terukir gandum / tanah pir atau bentuk lain bijian.

Percetakan pemindahan

Percetakan pemindahan adalah salah satu kaedah percetakan khas iaitu penggunaan keluli (atau tembaga, plastik termoplastik) intaglio, penggunaan bahan getah silikon yang dibuat dari kepala percetakan pad melengkung, dakwat gravure yang dicelupkan di permukaan kepala percetakan pad, dan kemudian ke permukaan objek yang akan ditekan untuk dapat mencetak perkataan, corak.

Percetakan skrin sutera

Percetakan skrin adalah penghasilan kain sutera, kain sintetik atau wire mesh yang terbentang pada bingkai skrin, penggunaan filem cat yang diukir tangan atau proses fotokimia. Teknologi percetakan skrin moden, adalah penggunaan bahan fotosensitif melalui proses membuat plat percetakan skrin (plat percetakan skrin pada bahagian grafik lubang skrin untuk lubang melalui, bukan bahagian grafik lubang skrin disekat). Apabila mencetak dengan penyemperitan squeegee, supaya dakwat melalui bahagian teks pemindahan mesh ke substrat, sama dengan teks asal.

Percetakan haba langsung

Percetakan haba langsung merujuk kepada pemeka termal yang dilapisi pada kertas, supaya ia menjadi kertas rakaman haba, kertas rakaman haba dalam peranan haba, supaya bahan (warna) berubah dalam sifat fizikal atau kimia dan mendapatkan imej kaedah.

Pemindahan haba

Prinsip percetakan pemindahan haba adalah untuk memindahkan corak digital melalui pencetak ke watermark dakwat khas pada kertas pemindahan, dan kemudian menggunakan mesin percetakan pemindahan khas, suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memindahkan corak ke permukaan barang, selesaikan percetakan barangan.

Percetakan gambarajah

Litografi kerana grafik pada bahagian-bahagian lithographic dengan grafik dalam kapal yang sama, apabila mencetak, untuk membuat dakwat untuk membezakan bahagian-bahagian atau corak reka bentuk percetakan, dengan menggunakan prinsip pemisahan air minyak, pertama oleh bahagian plat untuk membakar bahagian grafik bekalan air bekalan air, oleh itu melindungi bahagian grafik plat tidak dibasahi oleh dakwat. Kemudian, dari bahagian percetakan peranti pembekalan dakwat ke plat untuk dakwat, kerana plat bahagian bukan grafik perlindungan air, oleh itu, dakwat hanya boleh dibekalkan ke plat bahagian grafik. Akhirnya, dakwat pada plat percetakan dipindahkan ke emulsi, menggunakan tekanan di antara roller getah dan gendang litografi nano-imprint, dakwat pada emulsi dipindahkan ke substrat untuk menyelesaikan percetakan, jadi litografi adalah percetakan tidak langsung .

Percetakan permukaan melengkung

Percetakan permukaan melengkung adalah untuk meletakkan dakwat ke dalam teks atau corak ukiran gravure, maka teks atau corak akan disalin ke permukaan, maka permukaan teks atau corak akan dipindahkan ke permukaan pencetakan, dan akhirnya melalui rawatan panas atau Kaedah penyinaran cahaya ultraungu untuk membuat pengawetan dakwat.

Thermoprint

Stamping panas, yang biasanya dikenali sebagai "stamping panas", merujuk kepada penutup buku hardcover satu atau empat dan bahagian belakang bahan kerajang panas seperti teks dan corak, atau kaedah menekan panas yang memaparkan pelbagai tajuk atau pola cembung atau cekung .

Percetakan Pemindahan Air

Percetakan pemindahan air adalah sejenis percetakan yang menghidrolisis filem pemindahan / filem plastik dengan corak warna dengan tekanan air. Proses teknologi termasuk pengeluaran kertas percetakan pemindahan air, kertas rendaman, pemindahan corak, pengeringan dan produk siap.

Percetakan skrin rata

Percetakan skrin rata, cetakan percetakan ditetapkan dalam bingkai persegi dan mempunyai corak berlubang poliester atau skrin nilon (versi bunga). Versi bunga corak boleh melalui pasta warna, tiada corak tertutup dengan mesh filem polimer. Dalam percetakan, plat percetakan ditekan ketat pada kain, dan plat percetakan dipenuhi dengan tampalan warna, yang dikikis bolak-balik dengan pengikis untuk membuat tampalan warna mencapai permukaan kain melalui corak.

·       Calendering

Calendering juga dipanggil kalender. Langkah terakhir proses refinishing. Untuk meningkatkan proses penamat fabrik kain, permukaan fabrik itu dilapis atau digulung dengan garis pepenjuru halus selari dengan menggunakan plastisitas serat di bawah keadaan haba campuran. Setelah diberi makanan, bahan itu dipanaskan dan dicairkan, kemudian dibentuk menjadi lembaran atau filem, yang kemudian disejukkan dan digulung. Bahan calendering yang paling biasa adalah polyvinyl chloride.