Ujian Rintangan Kakisan PVD Vacuum Coating

Lapisan PVD sering digunakan dalam persekitaran yang menghakis, kadang-kadang ia bersentuhan dengan bahan dan media yang mengakis, dan kadang-kadang ia digunakan dalam atmosfera yang mengakis. Sebagai contoh, banyak acuan plastik yang terdedah kepada plastik berasid yang sangat menghakis (seperti PVC, iaitu polivinil klorida). Selain itu, bahagian automotif yang bersalut yang digunakan di kawasan pantai atau tropika mengalami kakisan yang teruk. Kemungkinan kakisan di mana-mana memerlukan penyelidikan, pembangunan, dan penerapan lapisan harus mengambil kira persekitaran kerja. Ujian korosi mestilah dilakukan jika terdapat kemungkinan kakisan.

The Ujian semburan garam adalah ujian rintangan kakisan yang paling biasa digunakan. Ujian ini menggunakan kebuk ujian semburan garam sejagat untuk menguji kebolehpercayaan sampel yang diuji dengan menggunakan karat semburan garam. Semburan garam adalah sistem penyebaran yang terdiri daripada titisan garam kecil di atmosfera. Ia adalah salah satu daripada tiga siri perlindungan persekitaran buatan. Terdapat banyak syarikat yang perlu mensimulasikan kesan merosakkan iklim sekeliling lautan di atas produk, jadi ruang uji semburan garam muncul. Bilik uji semburan garam dibahagikan kepada semburan garam neutral dan semburan garam berasid berdasarkan perbezaan piawaian dan kaedah ujian. Ujian semburan garam juga dikenali sebagai ujian NSS dan CASS. Dan ujian itu hendaklah dijalankan di bawah piawaian kebangsaan yang berkaitan (GB / T2423.17-2008).

Ujian kakisan salutan PVD bukanlah standard negara mandatori. Ia hanya untuk tujuan pemahaman kualitatif terhadap ketahanan kakisan salutan. Oleh itu, ujian garam tidak semestinya dilakukan dalam banyak kes, dan ujian itu boleh dilakukan mengikut keadaan tempatan dan keadaan kakisan yang sedia ada. Sebagai contoh, untuk mengkaji rintangan kakisan salutan komposit (TiN + (Ti, Cr) N + Ti), ujian dokumen tertentu dengan kaedah elektrokimia. Eksperimen lelasan dan kakisan dijalankan dalam larutan natrium klorida 0.lmol / L, Ag / AgCl digunakan sebagai elektrod rujukan dan dawai platinum sebagai elektrod bantu. Dan kemudian hubungkan potensiometer EG & GPAR 273A dan penganalisis inverter 1250 Hz untuk pemerolehan data. dan gunakan kotak PMMA dengan larutan dan pemindahan aci, aci penghantar untuk menyambung dengan plat geseran dan motor. Di samping itu, rod bergerak menyokong sampel dan seluruh sistem menunaikan beban pada plat geseran. Kedudukan sampel boleh dilaraskan untuk keadaan ujian optimum. Sampel yang akan diuji akan dibungkus dalam resin poliester dengan hanya bahagian yang diuji terdedah dan tepi dimeteraikan untuk mengelakkan masalah kakisan retak. Kawat konduktif juga diletakkan di dalam resin, dan dibakar di belakang sampel. Ujian kakisan haus adalah dalam bentuk blok cakera dengan kelajuan putaran plat geseran sebanyak 40 rpm, beban 0.08-0.15 kgf, dan cakera geseran cakera aluminium 43 mm atau soda limau kaca. Tempoh eksperimen adalah 1j, dan panjang laluan haus terkumpul adalah kira-kira 325m. Integriti salutan diperhatikan dengan memantau voltan kakisan; rintangan polarisasi diperolehi oleh spektroskopi impedans. Selepas ujian, baki analitikal digunakan untuk mendapatkan nilai penurunan berat badan. Sampel diperhatikan dengan alat optik dan mikroskop elektron pengimbasan (SEM) untuk mengkaji memakai morfologi selepas ujian elektrokimia dalam keadaan pakai. Angka di bawah menunjukkan keluk hakisan yang diukur.