Penggunaan teknologi salutan PVD Die lakonan acuan

Lapisan PVD vakum mempunyai pekali geseran permukaan yang sangat rendah, pekali geseran antara permukaan keluli dan digilap bahan logam adalah secara amnya mengenai 0.9, tetapi pekali geseran antara PVD salutan lapisan dan keluli adalah 0.01 ~ 0.6, geseran Pekali PVD salutan bahan (AlCrN, AlTiN) yang biasanya digunakan dalam acuan die-casting umumnya adalah 0.4 ~ 0.6. Pekali geseran yang lebih rendah membantu mengurangkan geseran permukaan antara acuan dengan salutan PVD dan bahagian-bahagian machined, jadi kualiti permukaan bahagian adalah lebih baik daripada bahagian-bahagian yang dihasilkan oleh acuan tidak bersalut.

Penghasilan acuan die-casting memerlukan syarat-syarat tekerjam. Dalam suhu tinggi 600-800° C, selepas suntikan tekanan tinggi dan pengembangan haba tanpa henti permukaan acuan, acuan die-casting hayat perkhidmatan adalah sangat pendek dan ia memerlukan pembaikan berterusan dan penyelenggaraan dalam proses pengeluaran. Punca utama kegagalan lakonan die akan retak, hakisan, melekat bahan, ubah bentuk dan sebagainya.

Oleh kerana acuan rongga bekerja pada suhu yang tinggi, peningkatan mati lakonan acuan prestasi keperluan ciri-ciri bahawa dalam tempoh hayat perkhidmatan secara acuan, ketepatan dan ubah bentuk permukaan tampalan mestilah dikekalkan di bawah syarat-syarat yang berselang-seli suhu yang tinggi dan rendah. Oleh itu, bahan acuan lakonan die adalah bukan sahaja mempunyai ciri-ciri acuan plastik, tetapi juga mempunyai kelebihan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, baik kekerasan, ketahanan pengoksidaan yang hebat, baik baran rintangan dan merupakan kesan, hebat tentangan kekonduksian dan keletihan haba. Acuan lakonan die tradisional mengamalkan quenching, penyesuian dan penggilap proses rawatan, dan kekerasan bahan itu sendiri adalah terhad perlu ditingkatkan. Pada masa yang sama, suhu bekerja dekat dengan atau melebihi suhu tempering, dan ia menyebabkan penyesuian kedua acuan dan kemudian membawa kepada penurunan kekerasan dan acuan deforms.

Vakum PVD salutan boleh menyelesaikan sebahagian dari masalah yang dihadapi dalam acuan lakonan die dengan mendepositkan lapisan lapisan atas permukaan acuan, Salutan jenis ini dicirikan oleh ketebalan yang tinggi dan ketahanan suhu yang baik. Vakum PVD salutan boleh berkesan meningkatkan ketahanan suhu yang tinggi, permukaan dan ketahanan pengoksidaan, pada masa yang sama, manakala lapisan PVD vakum di permukaan boleh menahan kesan cecair logam. Lapisan acuan lakonan die biasa termasuk TiAlN, AlCrN, AlTiCrN dan sebagainya. Dan idea biasa menggunakan lapisan lapisan PVD vakum yang sukar untuk menahan suhu tinggi yang dibawa oleh cecair logam dan curahan dari acuan.

Di atas beberapa jenis-jenis lapisan mempunyai ketahanan suhu tinggi yang lebih baik dan pekali geseran terhadap keluli di bawah 0.5, yang berkesan dapat menyelesaikan kecemaran yang disebabkan oleh bahan-bahan yang melekat dan quenching haba. Selain itu, kekerasan salutan ini adalah lebih tinggi daripada HV3000, dan lapisan yang berkesan dapat mengekalkan kekerasan pada suhu yang tinggi, mereka juga dapat menahan tekanan dan kecacatan yang disebabkan oleh suhu tinggi logam cecair pada acuan.