Kaca putih hiasan tinta hiasan 3D, butiran proses

Kaca putih hiasan tinta hiasan 3D, butiran proses

IKS PVD, kami baik untuk membuat mesin salutan vakum PVD kaca, hubungi kami sekarang.

Iks.pvd@foxmail.com

Kaca 3D, sejenis kaca telefon bimbit yang telah bertekanan dan mengeras untuk menekuk dua atau empat sisi ke arah yang sama. Jika hanya dilihat dari luar, dapat dilihat bahawa permukaan kaca 3D lebih melengkung daripada kaca 2D dan 2.5d, tetapi sebenarnya beberapa ciri fizikal kaca 3D jauh lebih baik daripada kaca 2D dan 2.5d. Kaca 3D mempunyai kelebihan cahaya dan nipis, telus dan bersih, rintangan cap jari, anti-silau dan rintangan cuaca, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kemunculan novelty produk terminal pintar, tetapi juga membawa sentuhan sentuhan yang sangat baik.

Walau bagaimanapun, ia masih terlalu mahal untuk memilih kaca 3D hanya kerana ciri-ciri fizikal ini. Sebab mengapa banyak pengeluar memilih kaca 3D adalah untuk pembangunan masa hadapan. 1. Pada masa akan datang, paparan telefon pintar, barangan kemas pintar dan produk lain akan menggunakan OLED atau QLED, dan mereka perlu digabungkan dengan kaca 3D untuk mencapai kesannya; 2. Di masa depan, teknologi hitam seperti pengecasan tanpa wayar dan antena perlu menghilangkan kulit logam dengan kesan perisai, jadi kaca 3D dengan fizik unggul menjadi pilihan pertama; 3. Mengejar artistik, cantik dan mudah alih.

Pada masa ini digunakan untuk perhiasan kaca penutup telefon bimbit 3 d, terutamanya mempunyai beberapa cara berikut, (1) dengan mencetak diafragma selepas pelekat pada kaca 3 d, dengan cara ini kerana prosesnya rumit, perlu menyalurkan diafragma pemindahan, pembersihan, salutan, penutup bahagian bawah penutup - diafragma pada kaca 3 d), salah satu proses percetakan transfer khas kesukaran adalah tinggi, sangat kompleks, kosnya agak tinggi. (2) ketegangan rendah mencetak dakwat hiasan yang digunakan secara langsung pada kaca 3D. Disebabkan kesan 3D, rawatan pinggang percetakan adalah miskin, yang terdedah kepada tepi gigi dan jurang. (3) selepas permukaan cekung kaca 3D disembur dengan dakwat, ukiran radium boleh dilakukan secara langsung pada dakwat 3D. Oleh kerana kawasan tingkap yang besar, penggunaan masa dan tenaga ukiran radium terlalu tinggi dan kecekapannya sangat rendah. Secara umumnya, ia hanya digunakan untuk lubang kecil ukiran radium pada penutup belakang.

Makalah ini bertujuan untuk memperkenalkan kaedah proses membuat tingkap BM dengan dakwat sensitif cahaya putih pada kaca telefon bimbit 3D dengan empat sisi melengkung, yang digunakan untuk mengurangkan kos hiasan, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan memperbaiki kesan penampilan.

Kaedah khusus adalah seperti berikut:

Langkah 1: sediakan kaca. Kaca 3D melengkung di semua sisi, permukaan dibersihkan oleh gelombang ultrasonik, dan kemudian dikeringkan pada 120 selama 2 minit.

Langkah 2: semburan. Permukaan gumpalan kaca 3D disembur dengan filem dakwat cahaya putih yang sensitif dengan ketebalan (13-15um). Dakwat disembur dengan keadaan penyaman minyak seperti berikut: 100 bahagian dakwat, 15 bahagian ejen pengawetan, 5 bahagian promoter dan 80 bahagian pengencer. Selepas mencampur rata, dakwat ditapis oleh 200 mesh.

Langkah 3: kering. Bakar selama 90 minit 10 hingga kering.

Langkah 4: menyembur. Permukaan gondok kaca 3D disembur dengan dakwat sensitif cahaya putih, dan filem putih sensitif cahaya disemprotkan lagi pada dakwat dengan ketebalan (13-15um). Dakwat disembur dengan keadaan penyaman minyak seperti berikut: 100 bahagian dakwat, 15 bahagian agen pengawetan, 5 bahagian pemecut, dan 80 bahagian pengencer. Selepas mencampur rata, dakwat ditapis oleh 200 mesh.

Langkah 5: kering. Bakar selama 90 minit 10 hingga kering.

Langkah 6: pendedahan. Filem yang disediakan terlebih dahulu diletakkan di atas permukaan cekung dakwat percetakan 3D. Jurang antara filem dan pinggir kaca ialah 0.1mm. Kemudian gunakan sumber cahaya selari LED untuk mendedahkan filem pada 25mm di atas filem, dan tenaga pendedahan dikawal pada 1000 100mj / cm2.

Langkah 7: pembangunan. Kaca 3D terdedah diletakkan di mesin yang sedang berkembang dan disembur dengan 1% natrium karbonat untuk berkembang. Semasa proses pendedahan, kawasan tingkap yang disekat oleh filem akan dibangunkan dan dibasuh, meninggalkan tepi tingkap. Biarkan produk duduk di dalam ketuhar selama 15 minit pada 160 darjah Celcius.

Langkah 8: semburan. Selepas permukaan cekung kaca 3D dibangunkan, dakwat sensitif cahaya putih selanjutnya disembur dengan ketebalan filem hitam sensitif (12-14um). Dakwat disembur dengan keadaan penyaman minyak seperti berikut: 100 bahagian dakwat, 20 bahagian ejen pengawetan, 3 bahagian promoter dan 100 bahagian pengencer. Selepas mencampur rata, dakwat ditapis oleh 200 mesh.

Langkah 9: kering. Bakar selama 90 minit 10 hingga kering.

Langkah 10: pendedahan. Filem yang disediakan terlebih dahulu diletakkan di atas permukaan cekung 3D yang disemprotkan dakwat hitam. Jurang antara filem dan pinggir kaca ialah 0.1mm. Kemudian gunakan sumber cahaya selari LED untuk mendedahkan filem pada 25mm di atas filem, dan tenaga pendedahan dikawal pada 1000 100mj / cm2.

Langkah 11: membangunkan. Kaca 3D terdedah diletakkan di mesin yang sedang berkembang dan disembur dengan 1% natrium karbonat untuk berkembang. Semasa proses pendedahan, kawasan tingkap yang disekat oleh filem akan dibangunkan dan dibasuh, meninggalkan tepi tingkap.

Langkah 12: baking akhir. Letakkan kaca 3D yang maju dalam ketuhar selama 30 minit pada 160 c

Penghantaran bungkusan akhir.