Keperluan untuk menyelenggara peralatan salutan vakum kimpalan

Apabila peralatan salutan vakum yang dikekalkan, Terdapat beberapa keperluan bagi weld itu. Jadi kita perlu memberi perhatian apabila merekabentuk dan kimpalan:

1. apabila merekabentuk struktur weld, sendi mesti golek dengan teliti, dan ia adalah perlu untuk mengelak daripada mencipta Ruang berbahaya mengumpul kotoran.

2. weld harus golek pada satu-satu masa untuk mengelakkan penampilan Ruang mati dalam masa dua kimpalan dan kegagalan untuk bocor.

3. apabila kekuatan weld memerlukan kedua-dua pihak kimpalan, weld dalaman yang sepatutnya bocor. Supaya dapat menjalankan pengesanan kebocoran, plag lubang gerudi perlu diatur dalam kimpalan luar.

4. dalaman kimpalan tidak boleh berterusan jika pengimpalan diperlukan di dalam bekas, untuk membolehkan gas itu dari mana-mana alur dilepaskan dengan mudah, dan weld struktur tersebut tidak akan bertembung dengan di weld pengedap.

5. Dewan kimpalan perlu direka supaya jumlah maksima kimpalan boleh diuji secara berasingan semasa peringkat pembuatan, dan boleh diperbetulkan sebelum perhimpunan akhir dijalankan.

6. mengelak kadar kebocoran maksimum yang dibenarkan untuk kimpalan (ke udara), panjang weld yang terletak kira-kira 10^-7PA • m³(s. m).

Jika kadar kebocoran adalah agak tinggi, weld yang harus dipakai jauhnya sehingga bahan induk terdedah dan kemudian golek semula. Jangan weld dua kali di tempat yang di mana kebocoran itu asalnya berlaku, kerana kimpalan bukan sahaja tidak mudah untuk menyekat kebocoran tersebut, tetapi ia adalah mudah untuk menghasilkan tekanan supaya jahitan weld akan menghasilkan keretakan baru.

Untuk lebih satu dekad,IKSDengan mengkhusus dalam semua jenis salutan vakum permohonan peralatan perkilangan, khusus untuk penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran Mesin vakum salutan, dengan teknologi terkini sentiasa menghasilkan memenuhi keperluan pasaran peralatan salutan vakum , menyediakan pelanggan-pelanggan dengan penyelesaian tersuai teknologi dan peralatan.