Kerja prinsip dan ciri-ciri teknikal penyaduran Ion Arc berbilang

Penyaduran ion arc berbilang adalah teknologi penyediaan lapisan baru dibangunkan berdasarkan penyejatan vakum dan vakum sputtering. Ia juga dipanggil penyejatan arc vakum yang menggunakan vakum arc pelepasan untuk sumber penyejatan arc. Kerana arc berbilang ion penyaduran teknologi mempunyai ciri-ciri kadar pemendapan tinggi, lekatan salutan baik, lapisan yang tebal dan operasi yang mudah, ia telah meluas digunakan dalam bidang pengubahsuaian permukaan bahan.

Pada tahun 1963, Mattox dicadangkan dan digunakan ion penyaduran teknologi pertama; pada tahun 1972, Bunshah et al membangunkan teknologi penyejatan reaktif aktif (adalah); pada tahun 1973, Mulayama et al. mencipta penyaduran ion excitation frekuensi radio. Dalam tahun 1980-an, penyaduran ion telah menjadi industri yang berteknologi tinggi di dunia. Produk utama bijih timah dan lapisan tahan Haus TiAlN dan alat aloi timah tiruan emas hiasan lapisan keluli yang berkelajuan tinggi dan keras. Pada tahun 1982, arc berbilang Syarikat Amerika Syarikat yang pertama kali dilancarkan komersial peralatan bagi penyaduran ion arc berbilang, dan pada tahun 1986, China mula pengeluaran ion arc berbilang penyaduran peralatan. Pada 1990-an, ion penyaduran teknologi telah mencapai kemajuan yang hebat. Berbanding dengan tahun 80-an, ion penyaduran peralatan dan teknologi telah banyak diperbaiki. Dalam tahun-tahun kebelakangan, pelbagai jenis peralatan Mesin lapisan ion telah dibuat mengikut syarat-syarat penggunaan berbeza, ada yang telah mencapai tahap pengeluaran perindustrian.

Prinsip kerja penyaduran ion arc berbilang

Prinsip kerja ion arc berbilang penyaduran teknologi terutamanya berdasarkan katod sejuk arc vakum melaksanakan teori. Selepas pencucuhan arc vakum, beberapa discontinuities, tempat-tempat yang terang dan berbeza-beza dalam pelbagai saiz dan bentuk muncul atas permukaan katod sasaran. Mereka cepat bergerak tidak sekata di permukaan katod, beberapa tompok-tompok akan habis dan beberapa tempat yang dibentuk di tempat lain untuk mengekalkan pembakaran arc. Ketumpatan arus dengan serta-merta katod adalah sehingga 104 ~ 105A/cm2, dan mengeluarkan wap logam pada kadar 1000 m/s, satu atom logam boleh dipecat bagi setiap 10 elektron yang dikeluarkan. Dan kemudian atom ini kemudian terion menjadi ion-ion positif yang amat bertenaga. Ion positif digabungkan dengan ion-ion lain apabila ia beroperasi dalam suatu bilik vakum dan dimasukkan ke dalam permukaan bahan kerja untuk membentuk filem.

Vakum arc melaksanakan teori percaya bahawa pemindahan kuantiti elektrik adalah terutamanya disebabkan oleh pancaran elektron bidang dan arus ion positif. Dan mekanisme dua ini wujud pada masa yang sama dan menghadkan antara satu sama lain. Semasa proses pelepasan, bahan katod tersejat dalam kuantiti yang besar. Ion-ion positif yang dihasilkan oleh atom asapnya ini menghasilkan medan elektrik yang sangat kuat dalam jarak yang sangat pendek berhampiran permukaan katod.

Ciri-ciri teknikal penyaduran ion arc berbilang

Ciri-ciri menonjol ion arc pelbagai proses penyaduran adalah bahawa ia boleh menghasilkan plasma yang terdiri daripada bahan-bahan evaporated sangat terion. Dan penyejatan, pengionan dan pecutan adalah semua tertumpu di katod dengan serta-merta dan di kawasan yang dibersihkan kecil sekeliling mereka.

Ciri-ciri:

(1 plasma) dihasilkan secara langsung dari katod.

(2) tenaga zarah kejadian tinggi dan ketumpatan lapisan, baik kekuatan dan ketahanan.

(3) kadar pengionan tinggi, dan biasanya sehingga 60% - 80%

(4) kadar pemendapan adalah cepat dan penyaduran harta yang baik.

(5) peralatan adalah agak mudah dan ianya selamat untuk bekerja dengan bekalan kuasa Bervoltan rendah.

Hasil penyelidikan teknikal

IKS secara aktif telah bekerjasama dengan syarikat-syarikat tempatan dan luar negara dan institusi-institusi penyelidikan yang saintifik, dan menjadikan pencapaian yang memberansangkan dalam beberapa aplikasi salutan yang lebih biasa digunakan. Proses salutan boleh digunakan untuk lapisan filem dengan kekerasan yang tinggi, kestabilan terma dan kestabilan kimia. Dan pelbagai wap fizikal pemendapan lapisan, seperti TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, dan lain-lain.