Teknologi baru plat penutup kaca - prinsip proses salutan elektronik

Teknologi baru plat penutup kaca - prinsip proses salutan elektronik

Lapisan elektronik adalah teknik untuk menghasilkan bahan filem nipis. Di ruang vakum atom bahan diasingkan dari sumber pemanasan dan dipukul di permukaan objek bersalut.

Prosesnya umumnya seperti berikut:

1, rawatan permukaan: biasanya, sebelum pelapisan elektronik, substrat (penyaduran) untuk penyingkiran minyak, penyingkiran habuk dan pretreatment lain, untuk memastikan penyaduran bersih, kering, untuk mengelakkan lubang lapisan bawah, lekatan yang buruk dan kekurangan lain . Untuk bahan khas, seperti bahan PE (polietilena), ia juga harus diubah suai, untuk mencapai kesan salutan yang diharapkan.

2, lapisan bawah: apabila pembinaan lapisan bawah, dapat menggunakan penyemburan, juga dapat menggunakan lapisan pencelupan, spesifik harus sesuai dengan ukuran penyaduran, bentuk, struktur dan peralatan pengguna dan syarat khusus lain dan keperluan kualiti pelanggan.

3, pengeringan lapisan bawah: siri minyak lapisan adalah cat pengeringan sendiri, tujuan pengeringan adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Keperluan lengkap pengeringan adalah filem kering sepenuhnya.

4, salutan elektronik: salutan, harus memastikan bahawa kekosongan mesin salutan elektronik untuk memenuhi keperluan, memanaskan semula wayar tungsten, dan mengawal masa pemanasan dengan ketat. Pada masa yang sama, sekiranya menguasai lapisan yang baik dengan logam (seperti dawai aluminium), terlalu sedikit yang boleh menyebabkan penutup filem logam bukan substrat, terlalu banyak selain pembaziran, tetapi juga mempengaruhi kehidupan wayar tungsten dan kualiti lapisan.

5. 0010010 nbsp; Lapisan permukaan: tujuan lapisan permukaan biasanya dua aspek berikut: A, meningkatkan ketahanan air, ketahanan kakisan, ketahanan lelasan penyaduran; B. Memberi kemungkinan pencelupan dan pewarnaan air.

6. 0010010 nbsp; Pengeringan lapisan permukaan: biasanya lapisan permukaan lebih nipis daripada lapisan bawah, jadi suhu pengeringan rendah, sekitar 50 - 6 0 ℃, kira-kira {{3 }} hingga 2 jam, pengguna dapat fleksibel sesuai dengan keadaan sebenarnya, harus memastikan lapisan permukaan kering sepenuhnya. Sekiranya penyaduran tidak memerlukan pewarnaan, prosesnya kini selesai.

7. 0010010 nbsp; Pewarna dan pewarnaan air: jika pelapisan memerlukan pewarnaan dan pewarnaan air, anda boleh meletakkan cat selesai telah mengeringkan pelapisan ke dalam PPN pewarna, warna yang diperlukan, kemudian basuh kering. Perhatian harus diberikan untuk mengawal suhu air semasa pencelupan, biasanya sekitar 60 ~ 80 ℃, pada masa yang sama harus mengawal masa pencelupan air. Kelemahan pencelupan air adalah mudah pudar, tetapi harganya lebih rendah.

8. 0010010 nbsp; Pencelupan dan pewarnaan minyak: jika bahagian penyaduran memerlukan pencelupan dan pewarnaan minyak, setelah lapisan elektronik, mengikut kehendak pelanggan 0010010 # 39 , secara langsung dengan minyak warna matte, celup atau semburan minyak warna telus, selepas pengeringan. Warna pewarna minyak bertahan lama, dan kos lapisan elektronik lebih tinggi daripada pewarna air.

IKS PVD, we have PVD coating R 0010010 amp;D center in our plant, sample coating test is available, welcome contact with us,iks.pvd@foxmail.com