Faktor utama yang mempengaruhi prestasi penjana vakum

Prestasi penjana vakum adalah berkaitan dengan diameter minimum muncung, bentuk penguncupan dan tiub penyebaran, jalan dan kedudukannya yang sesuai, dan tekanan sumber udara, dan lain-lain. Rajah 2 adalah salur masuk penjana vakum tekanan, aliran sedutan, hubungan antara kuantiti dan tekanan bekalan penggunaan udara. Rajah menunjukkan bahawa tekanan bekalan mencapai nilai tertentu, tekanan masuk adalah rendah, maka kadar aliran sedutan mencapai maksimum, apabila tekanan bekalan terus bertambah, tekanan masuk masuk meningkat, maka aliran sedutan menurun.

Analisis ciri-ciri aliran inspiratory maksimum qv2max: ciri-ciri qv2max penjana vakum ideal, dalam julat tekanan bekalan biasa (P01 = 0.4 --- 0.5MPa), qv2max adalah maksimum, dan dengan perubahan flat P01.

Analisis ciri-ciri tekanan Pv di pelabuhan sedutan: ciri-ciri Pv yang ideal bagi penjana vakum memerlukan bahawa Pv adalah minimum dalam julat tekanan bekalan biasa (P01 = 0.4 --- 0.5MPa), dan dengan perubahan Pv1, ia adalah lembut.

Keadaan tertutup yang berisik di dalam salur masuk, pada keadaan tertentu tekanan sedutan di Pv dan hubungan antara aliran inspiratory ditunjukkan dalam Rajah 3. Hubungan yang sepadan antara salur masuk untuk mendapatkan tekanan yang ideal dan aliran sedutan, boleh direkabentuk menjadi multi- penjana vakum pentas dalam gabungan siri.

(4) panjang tiub penyebaran harus memastikan perkembangan pelbagai sistem gelombang di keluar muncung, dan aliran seragam boleh didapati di bahagian keluar dari paip penyebaran, tetapi kehilangan geseran dinding paip terlalu panjang. Pembantu umum adalah 6 --- 10 kali diameter lebih masuk akal. Untuk mengurangkan kehilangan tenaga, paip lurus paip di bahagian pengembangan penyebaran sudut sudut yang berbeza 6 DEG --- 8 deg.

Masa respon penjerapan adalah berkaitan dengan jumlah ruang penjerapan (termasuk rongga resapan, saluran penyerapan dan cawan sedutan atau isipadu ruang tertutup, dan sebagainya), dan jumlah kebocoran permukaan yang terserap adalah berkaitan dengan tekanan yang diperlukan di pelabuhan sedutan. Sebahagian daripada tekanan masuk, isipadu jika rongga penjerapan lebih kecil, masa tindak balas yang lebih pendek; jika tekanan masuk adalah lebih tinggi, jumlah penjerapan adalah kecil, kebocoran permukaan adalah kecil, maka masa tindak balas adalah kekurangan penyerapan; jika jumlah penjerapan, dan nafas lebih cepat, manakala diameter vakum muncung penjana harus lebih besar.

Penjana vakum perlu mengurangkan penggunaan gas untuk memenuhi keperluan operasi di bawah premis (L / min), penggunaan gas dan tekanan bekalan udara yang dimampatkan, semakin besar tekanan, penggunaan gas penjana vakum lebih besar. Jadi dalam menentukan jam perkhidmatan tekanan masuk yang bertugas perlu memberi perhatian kepada hubungan antara bekalan dan penggunaan sistem tekanan gas tekanan masuk penjana vakum umum di 20kPa hingga 10kPa. Pada masa ini untuk tekanan meja meningkat mulut, tekanan sedutan tidak akan berkurangan, sementara penggunaan gas semakin meningkat. Dengan itu mengurangkan tekanan masuk hendaklah mempertimbangkan kawalan halaju.

Kadangkala, disebabkan oleh kesan bentuk bahan kerja atau bahan, sukar untuk mendapatkan tekanan masuk yang rendah, disebabkan oleh penyedutan udara dari pinggir cawan sedutan atau bahan kerja, yang disebabkan oleh peningkatan tekanan masuk. Dalam kes ini, anda perlu memilih saiz penjana vakum yang betul, yang boleh mengimbangi kebocoran yang disebabkan oleh kemasukan kenaikan tekanan. Kerana sukar untuk mengetahui luas keratan rentas kebocoran yang berkesan, ujian mudah dapat digunakan untuk menentukan kenaikan tekanan di pelabuhan sedutan. Kerana sukar untuk mengetahui kebocoran luas keratan rentetan yang berkesan, ujian mudah dapat digunakan untuk menentukan kebocoran. Adalah mudah untuk mengetahui saiz kebocoran dengan memeriksa paparan meter vakum dan menyemak lengkung prestasi penjana vakum.

Apabila kebocoran dipertimbangkan, lengkung ciri penjana vakum adalah sangat penting untuk menentukan penentu vakum yang betul. Kebocoran kadang-kadang tidak dapat dielakkan. Kaedah menentukan saiz penjana vakum apabila kebocoran berlaku adalah seperti berikut: aliran sedutan nominal dan aliran kebocoran ditambah, dan saiz penjana vakum boleh dikesan.